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东莞市顺立德印刷材料有限公司主要从事日本十条油墨、东洋UV油墨、十条油墨、十条9000油墨、UV油墨、LED油墨、色丽可油墨、日本精工油墨的销售批发及零售,欢迎来电咨询!

    焦作UV油墨价格

    焦作UV油墨价格

    更新时间:2020-05-18   浏览数:42
    所属行业:印刷 印刷耗材 水性油墨
    发货地址:广东省东莞市塘厦镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.001
    包装说明:
    单 价:300.00 元/1
    着色力100% 适用对象硬质塑胶:ABS、PVC、PC 细度5um 流动性≥6nm 单件净重1000g
    印刷适性优势
    UV油墨与溶剂型油墨相比在印刷适性以及印刷质量上均有很大改善。由于UV墨是100%的固体,没有可挥发的溶剂,因此油墨黏度不会随着环境条件的改变而发生变化。在以前印刷工要完成一项周期很长的印刷,特别是印刷精细图案时,总要遇到黏度变化的问题,在印刷时前后刮涂油墨,溶剂挥发使黏度发生改变,每隔一段时间,墨层厚度就会不同。而UV墨,工作一天油墨黏度不会发生改变,印刷产品质量完全一样。在清洁方面,UV油墨在印刷后会立即放进固化设备中进行固化,因此印品接触杂质不多,可保持产品清洁。而溶剂型油墨在印刷后需很长时间进行干燥,当环境中灰尘较多时,会对产品产生污染。当制作发光标志牌时,往往需要印刷得较厚,需要多次印刷才能达到厚度要求,这时采用传统油墨进行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次,需要耗费大量时间和能源。而采用UV固化油墨进行印刷,则不需要在烘道中进行烘干,每一次印刷后立即可以固化,进行下一步工序,大大节省了时间和能源。 总的来说,UV油墨将大举进军车身广告和条幅印刷领域 UV油墨一直都处于发展变化的过程中,而且有越来越多的印刷厂开始采用新型UV数字印刷油墨。当UV固化油墨首次被推向市场的时候,它们在易碎性、黏着性和固化性等方面都存在着一定的问题。但随着新型UV油墨的出现,所有问题都迎刃而解了。新款产品具有更高的粘性和更强的灵活性,能够满足卷到卷式打印机的需求,而且它们在色域和油墨配方的多样性等方面也比以前的产品有了很大的进步。新款UV油墨也被称为“阳离子UV油墨”,它们采用了冷UV光固化技术,能瞬间干燥,不需要等待24小时。在未来的日子里,这些油墨将大举进军由溶剂型油墨把守的数字印刷市场,特别是车身广告和条幅印刷领域。

    FD MP HF 各色 M 无卤素紫外线固化油墨


    一、特 点
    (1)本产品是具有胶印适性和不干胶印刷特性的UV油墨;
    (2)在UV-油性兼用印刷机上安定性提高,印刷适性、印品转移性好;
    (3)针对卤素限量要求设计的油墨;
    (4)对金银卡及各种非吸收性不干胶纸,具有良好的接着性。
    (5)具有良好的UV固化性。
    (6)乳化安定性?機上安定性佳。
    (7)固化皮膜强度好,有良好的耐摩擦性及耐刮性。
    二、性能一览表




    IR
    SR(mm)
    硬化性(m/min)
    耐摩擦性
    耐刮性
    接着性

    FD MP HF
    8
    17.5
    40
    5
    4-5
    4-5

    FD MP HF
    8.5
    17.5
    45
    5
    4-5
    4-5

    FD MP HF
    9.5
    17.5
    45
    5
    4-5
    4-5

    FD MP HF

    .


    -
    -
    阶评价:(优)5~1(劣)
    <測试条件>
    ·油墨状态:粘度/30℃?1分、流动性/25℃?1分(半径值)
    ·UV固化性:120W/cm 空冷金属卤化灯1灯、印刷量较厚条件下,固化时传送速度(0.4cc印刷量/满版印刷)
    ·耐刮性:用指甲测试耐刮性
    ·耐磨擦性 :用学振型磨擦试验仪?  20次摩擦/4磅
    ·接着性  :用胶带对印刷的铝箔纸、PET材料,根据油墨的剥离情况进行评价
    三、添加剂
    (1)FD REDUCER AP(粘度调整剂):大添加量3%
    *每添加2-3%、油墨季节型将发生一个级别的变化。
    (2)FD腰切リ(降粘剂):大添加量5%
    *粘性大时使用。
    *每添加3-4%、油墨季节型将发生一个级别的变化。
    ※过量加入填加剂,会造成固化不良、耐刮及接着性变差等现象,所以在使用时应注意。
    ※由于不同类型的UV油墨进行混合,会影响油墨的使用性能,请不要混合使用。
    ※本数据是敝公司在实验室测试所得,由于实际条件及环境差异,无法保证和实际印刷时一致。尤其是对各种非吸收性材料的接着性,由于各种基材本身处理情况有很大差异,所以在印刷前务必事先进行品质确认。
    以上数据仅供参考。

    1. 对印刷材料的处理,要求其润湿指数达到60dyn/cm2以上


    2. 需要进一步提高附着性的场合,请添加1-3%的JAR-18(增强附着剂)。搅拌时请注意在容器边上或搅拌刀上不要残留添加剂。 搅拌后立刻印刷的话,会产生印刷不均匀的现象,请安放20分钟后再进行印刷。此时油墨成为双组份型,产生了适用时间的问题。使用之时请留意附着性。(通常在8~12小时以内可使用)


    3. 要降低粘度时,请添加10%的PES-B稀释剂。


    4. 要降低浓度时,请添加浓度调整剂。(添加量无限的)


    5. 标准固化条件(因材料种类、油墨颜色不同而有差异)
    金属卤素灯120W/cm,焦点距离10cm
    传送速度10m/min (积算光量约250mJ/cm2)


    6. 因灯的劣化或材料的原因而无法达到标准固化条件时,请添加 JAR-8或JAR-15(固化增进剂)


    7. 指定网版请使用300网目/inch以上,乳胶厚10μ以下的PET版。


    印刷面积
    约70~90㎡/Kg

    UV油墨前景
    UV油墨是一种环保性油墨,不包含挥发性的成分,如溶剂或水,不会使色彩和印刷特性产生变化。在印刷过程中UV油墨易保持色彩和粘度的稳定,一旦在印刷前将墨色调整好后,在印刷机上的调整工作量就非常小,也无须再加入其他的添加剂。印刷中途停机时,在墨辊和网纹辊上的油墨也不会干燥结皮。干燥后的UV油墨层表面具有极高的耐磨性和化学稳定性,且具有很高的遮盖力和光泽度。UV技术能带来较高的经济效益,如提高产量、交货期缩短、节省空间、印刷品质色彩鲜艳、图像清晰度高等,无论从环保的角度还是技术发展的角度考虑,UV油墨都有其较广阔的应用前景。随着各项技术的发展,充分的专业处理知识、高质量配套设备以及相应的原料,如特别研发的橡皮布以及清洁溶液,UV油墨及其固化干燥系统技术日益完善。
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