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东莞市顺立德印刷材料有限公司主要从事日本十条油墨、东洋UV油墨、十条油墨、UV油墨、色丽可油墨、日本精工油墨的销售批发及零售,欢迎来电咨询!

    河源UV油墨厂家排行 放心之选 顺立德印刷材料
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    河源UV油墨厂家排行 放心之选 顺立德印刷材料

    更新时间:2019-10-06   浏览数:139
    所属行业:印刷 印刷耗材 水性油墨
    发货地址:广东省东莞市塘厦镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.001
    包装说明:
    单 价:1.00 元/1
    UV油墨,是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。UV油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体(活性稀释剂)、光引发剂及各种助剂等。其中,树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用;颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力;光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。
    3100系列 FM 油墨为低温固化性的双组份型油墨。能在无法进行高温干燥的一般塑料薄膜上印刷,适用于在成品的后加工及皮膜物性方面要求具有耐热性和耐溶剂性等高物性的商品上。


    使用方法
    在100份油墨中添加FM固化剂10~15份,溶剂10~30份,充分搅拌后印刷。
    稀释溶剂,请使用PC溶剂(标准,慢干,特慢干)。


    干燥方法
    标准干燥条件是70℃30分钟或是80℃20分钟。在此以下的温度也可固化,但是干燥时间会延长。
    常温下指触干燥(约10~30分钟),因需要4~6天才能固化,所以推荐上述条件的干燥方法。


    适用时间
    常温下的可使用时间是8小时。即便超过可使用时间,30~40小时内具有流动性可以印刷,但是皮膜物性会降低,请避免使用。


    固话催化剂
    要提高油墨的耐热性与耐溶剂性时,请添加2~4%的JA-E111固化催化剂。此时的适用时间会变短。添加量与适用时间的关系:
    添加量2% → 大约6小时
    添加量4% → 大约4小时


    版及洗版
    使用感光版,版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。
    十条uv油墨干燥后可用什么清洁剂擦除掉
    答:一般很难清除掉,除非用溶剂浸泡。试试用丙二醇甲醚浸泡
    UV油墨前景
    UV油墨是一种环保性油墨,不包含挥发性的成分,如溶剂或水,不会使色彩和印刷特性产生变化。在印刷过程中UV油墨易保持色彩和粘度的稳定,一旦在印刷前将墨色调整好后,在印刷机上的调整工作量就非常小,也无须再加入其他的添加剂。印刷中途停机时,在墨辊和网纹辊上的油墨也不会干燥结皮。干燥后的UV油墨层表面具有极高的耐磨性和化学稳定性,且具有很高的遮盖力和光泽度。UV技术能带来较高的经济效益,如提高产量、交货期缩短、节省空间、印刷品质色彩鲜艳、图像清晰度高等,无论从环保的角度还是技术发展的角度考虑,UV油墨都有其较广阔的应用前景。随着各项技术的发展,充分的专业处理知识、高质量配套设备以及相应的原料,如特别研发的橡皮布以及清洁溶液,UV油墨及其固化干燥系统技术日益完善。
    9100PL系列PET油墨是针对聚酯薄膜印刷而开发的半光泽型环保油墨。特别是印刷作业性和后加工性都非常优良。同时做为环保油墨降低了Halogen和Naphthalene对环境的负荷。


    使用方法
    请使用PET标准溶剂将油墨稀释后进行印刷。若要延缓干燥时,请使用PET特慢干溶剂。
    (无需对应Naphthalene时,也可使用蒂特龙溶剂(标准,慢干)稀释油墨后印刷)


    干燥方法
    用PET标准溶剂10%稀释,270网目,6cmx15cm整面印刷
    80℃ 烤箱式干燥机(温风循环) : 约 5分(指触干燥)
    90℃ 烤箱式干燥机(温风循环) : 约30分(完全干燥)
    (重叠印刷的层数多时,请设定更长的干燥时间。像铭版类工艺印刷时一般为90℃干燥60分钟至90分钟)


    80℃ 温风干燥 : 约40秒 指触干燥
    120℃远红外线干燥 : 约90秒 完全干燥
    (重叠印刷的回数多时,请设定更长的干燥时间)


    版及洗版
    使用感光版,版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。
    产品名称  性能&说明   FD LED (纸用)   本系列油墨适用于LED-UV固化系统  可适用于各种纸或薄纸商业印刷   产品颜色有:黄、红、蓝、黑、白、金红、绿、紫、撤淡剂  配套的耐性油墨有:耐性黄、耐性红、耐性金红   有配套的FD LED 墨斗光油和滚涂光油、FD HS 哑光光油
    在绿色之风口号唱遍大江南北的势头下,印刷行业也开始启用比较环保的油墨,虽然说成本升高了,但是为了响应低碳环保的号召,UV油墨还是被大家接受并广泛使用,那么与普通油墨相比,UV油墨主要有哪些优点呢?
    1、干燥快速,性能优良。
    UV油墨在UV光照射下,只需1/10秒到几秒即可干燥固化,速度很快。在联机印刷的传递中即可干燥,保证印后可随即进行后加工,有利于后加工工序的进行,节省成品周期。此外,由于UV油墨只有在紫外线光的照射下才会干燥,油墨在印刷过程甚至在墨斗中长期存放,其性能也能保持稳定,也不会出现在墨辊上结皮的现象。
    OPS油墨是为了在PP等硬质聚烯烃类材料上印刷而开发出来的挥发性干燥型的油墨。


    使用方法
    添加适量稀释溶剂(#170标准、#200慢干、#250特慢干)、充分搅拌后印刷。
    聚烯烃类材料在印刷前请尽量进行电晕放电处理或火焰处理。
    油墨的附着性会有很大提高。


    干燥时间
    添加10%稀释溶剂,在PP片材上印刷。(气温:20℃)


    稀释溶剂 指触干燥时间
    #170标准 约10分钟
    #200慢干 约15分钟
    #250特慢干 约20分钟


    强制干燥的时,任何一种稀释溶剂在60℃ 5分钟以内大致能完全干燥。而且附着性也有所提高,所以推荐进行强化干燥。
    蒂特龙慢干溶剂10%稀释 270网目 大面积印刷


    50℃ 温风干燥 : 约80秒 指触干燥
    80℃ 温风干燥 : 约40秒 指触干燥
    120℃远红外线干燥 : 约90秒 完全干燥
    (重叠印刷的回数多时,请设定更长的干燥时间)


    版及洗版
    使用感光版,版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。
    1. 对印刷材料的处理,要求其润湿指数达到60dyn/cm2以上


    2. 需要进一步提高附着性的场合,请添加1-3%的JAR-18(增强附着剂)。搅拌时请注意在容器边上或搅拌刀上不要残留添加剂。 搅拌后立刻印刷的话,会产生印刷不均匀的现象,请安放20分钟后再进行印刷。此时油墨成为双组份型,产生了适用时间的问题。使用之时请留意附着性。(通常在8~12小时以内可使用)


    3. 要降低粘度时,请添加10%的PES-B稀释剂。


    4. 要降低浓度时,请添加浓度调整剂。(添加量无限的)


    5. 标准固化条件(因材料种类、油墨颜色不同而有差异)
    金属卤素灯120W/cm,焦点距离10cm
    传送速度10m/min (积算光量约250mJ/cm2)


    6. 因灯的劣化或材料的原因而无法达到标准固化条件时,请添加 JAR-8或JAR-15(固化增进剂)


    7. 指定网版请使用300网目/inch以上,乳胶厚10μ以下的PET版。


    印刷面积
    约70~90㎡/Kg
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